Расчёт ожидаемого экономического эффекта от автоматизации отбельного переходаТаблица № 1 Характер изменения технико-экономических показателей после автоматизации отбельного перехода | Показатели единицы измерения | Характер изменения | | 1 | 2 | | 1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час | Увеличивается вследствие увеличения скоростного режима оборудования, прямо пропорционально. | | 2.Коэффициент полезного времени | Увеличивается вследствие уменьшения подготовительно-заключительного времени. | | 3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час | Увеличивается вследствие увеличения теоретической производительности и увеличения Кпв. | | 4. Норма численности операторов, чел. на 1 линию | Не изменится. | | 5. Коэффициент работающего оборудования | Не изменится. | | 6.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2 | Увеличится вследствие увеличения производительности оборудования (Нм) | | 7. Объём выпуска продукции по предприятию | Увеличивается при условии резерва мощности сопряженных переходов. | | 8. Машиноёмкость продукции, маш · час/1000м | Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования | | 9.Трудоёмкость продукции, чел час/ 1000м | Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования | | 10. Себестоимость 1000 метров ткани, руб | Необходим расчёт | | В том числе: Сырьё | Не изменится | | Вспомогательные материалы на технические нужды | Не изменится | | Топливо и энергия технологические | Уменьшается вследствие уменьшения нормы расхода пара | | Зарплата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды | Уменьшится вследствие уменьшения трудоёмкости продукции | | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | Необходим расчёт, т.к. снижение машиноёмкости приводит к уменьшению анализируемого показателя, в то время как дополнительные затраты на автоматизацию приводят к увеличению расходов на содержание оборудования. | | Накладные расходы | Уменьшается вследствие увеличения объёма выпуска продукции | | 11.Прибыль от реализации продукции | Необходим расчёт | Таблица № 2 Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2 | Элементы технической характеристики | Числовые значения | | 1 | 2 | | 1.Поверхностная плотность ткани, гр./м 2 | 85-170 | | 2.Число обрабатываемых жгутов | 2 | | 3.Скорость движения ткани, м/мин | 200 | | 4.Установленная мощность кВт, | 202 | | В том числе: двигательная | 40 | | 5.Габаритные размеры, мм: - длина | 51915 | | - ширина | 4470 | | - высота | 4910 | I .Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2 1) Расчёт теоретической производительности (А), м/час А = 60 · V · r , где V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ; r - число ручьёв или полотен одновременно обрабатываемых, r =2 Базовый период: А = 60·200·2 = 24 000 м/час Планируемый период: А = 60·200· (100+2 ) · 2 =24 480 м/час  100 2) Расчёт коэффициента полезного времени (Кпв) Тсм – (Тоб + Тпз)  Кпв = Кб = , где Тпз Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин); Тоб – время обслуживания рабочего места, мин; Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.
Таблица № 3 Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное время (Тпз) | Работы | Длительность, мин | Число случаев за смену | Общее время, мин | | 1 | 2 | 3 | 4 | | Проверка колец | 10 | 1 | 10 | | Выравнивание ткани | 5 | 1 | 5 | | Чистка | 20 | 1 | 20 | | Мелкий ремонт и наладка | 15 | 1 | 15 | | Итого: Тоб | | | 50 | | Подготовка линии к пуску и пуск линии (Тпз) | 20 | 1/2 | 10 | Базовый период: Планируемый период: 480 – (50 + 10) 480 – (50 + 10 · 0,75)   = 0,875 Кпв = = 0,8802 480 480 3) Расчёт нормы производительности оборудования (Нм) , м/час Нм = А · Кпв Базовый период: Планируемый период: Нм = 24000·0,875 = 21000 м/час Нм = 24480·0,8802 = 21547,296 м/час II. Расчёт показателей использования оборудования и труда 1)Расчёт объёма выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2 (В), м/год В = М · Т · Кро· Нм , где М – число заправленных машин, М = 1 Трежимное время ( Т = 4000 час/год); Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро = 0,92 ); Нм - норма производительности труда, м/час Базовый период: Планируемый период: В=4000·0,92·21000 =77280000 В=4000·0,92·21547,296 =79294049,28 м/год м/год 2)Расчёт машиноёмкости продукции на отбельном переходе (М) , маш·час/ 1000м 1000  м = , Нм· Кро Базовый период: Планируемый период: 1000 1000   м = = 0,0517 м = = 0,0504  21000·0,92 маш час 21547,296·0,92 маш час 1000м 1000м 3) Расчёт трудоёмкости продукции на отбельном переходе ( t ) , чел·час/1000м 1000· Нч  t = , где Нм · Кро Нч – норма численности (Нч = 4 человека на линию) Базовый период: Планируемый период: 1000· 4 1000 · 4 t = = 0,2070 t = = 0,2017 21000·0,92 чел час 21547,296·0,92 чел час 1000м 1000м III . Расчёт капитальных затрат.
Капитальные затраты принимаем – 10 000 рублей. IV . Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции ( С ) С = Ссб + Свб + Сэб + Сзб + Соб + Суб – Ссн – Свн Как видно из анализа, представленного в табл. №1, сравнительная себестоимость 1000 метров ткани (С) может быть отражена следующей формулой: С = Сэпар + Сз + Со + Су , где С эпар – стоимость пара технологического в себестоимости 1000 метров ткани, руб; Сз – заработная плата производственных рабочих отбельного перехода со всеми видами отчислений на социальные нужды в себестоимости 1000 метров ткани, руб; Со – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на отбельном переходе в себестоимости 1000 метров ткани, руб; Су – накладные расходы в себестоимости 1000 метров ткани, руб 1) Расчёт Сэпар : Сэпар = Рэпар · Цэпар , где Рэпар – норма расхода пара технологического в себестоимости 1000 метров ткани кг. В базовом периоде 607 кг/1000м; Цэпар – цена 1 кг пара =20 руб/тонна = 0,02 руб/кг Базовый период: Планируемый период: Сэпар= 607·0,02=12,14 руб/1000м Сэпар= 607·0,02·0,97=11,7758 руб/1000м 2) Расчёт Сз : Сз = t · R , где R – среднечасовая заработная плата одного оператора с учётом отчислений на социальные нужды; 4000  R = ( ) ·1,385 = 31,477 руб/час 22·8 Базовый период: Планируемый период: Сз= 0,2070·31,477= 6,516руб/1000м Сз= 0,2017·31,477= 6,349руб/1000м 3) Расчёт Со : Со = m · Q , где Q – стоимость эксплуатации оборудования в течение 1 часа, руб/час Ц К На Ц К Нр N э Кпв Кро Цэл   Q = + + 100 Т 100 Т Кпэ Ц = 1 млн.руб - цена единицы оборудования; К = 1,22 - коэффициент, учитывающий затраты на упаковку оборудования, транспортировку, монтаж и т.д.; На = 10 % - норма амортизации; Т = 4 000 час - режимное время, количество часов в год; Нр = 6 % - среднеотраслевая норма, учитывающая затраты на ремонт и профилактику оборудования; N э = 40 кВт - мощность электродвигателя; Кпв - коэффициент полезного времени; Кро = 0,92 - коэффициент работающего оборудования; Цэл = 0,6 руб/кВт·час - цена одного кВт в час электроэнергии; Кпэ = 0,78 - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, в трансформаторе; Кдоп = 10 000 руб. - затраты на автоматизацию.
Базовый период: 1000000 · 1,22 · 10 1000000 · 1,22 · 6 40 · 0,875 · 0,92 · 0,6  Q = + + = 73,569 400000 400000 0,78 руб/ час Планируемый период: ( Ц К + Кдоп ) На ( Ц К + Кдоп ) Нр N э Кпв Кро Цэл  Q нов = + + = 100 Т 100 Т Кпэ (1000000·1,22+10000)·10 (1000000·1,22+10000)·6 40·0,8802·0,92·0,6 = + + 400000 400000 0,78 Q нов = 74,116 руб/час Базовый период: Планируемый период: Со = 0,0517·73,569 = 3,8035руб/1000м Со = 0,0504·74,116 = 3,735руб/1000м 4) Расчёт Су : У  Су = · 1000 , где В У –накладные расходы по предприятию в перерасчёте на одну линию ЛЖО-2 (У = 200 000 руб), руб; В – объём выпуска ткани за одну линию, м (1000м) Базовый период: Планируемый период: 200000 200000  Су = ·1000 = 2,59 Су = ·1000 = 2,52 77280000 руб/1000м 79294050 руб/1000м Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани С = Сэпар + Сз + Со + Су Базовый период: С = 12,14 + 6,52 +3,8035 + 2,59 = 25,0535 руб/1000м Планируемый период: С = 11,7758 + 6,35 +3,735 +2,52 = 24,3808 руб/1000м Таблица № 4 V . Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности | Показатели, ед. измерения | До автоматизации | После автоматизации | % отклонения | | 1 | 2 | 3 | 4 | | 1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час | 24 000 | 24 480 | + 2% | | 2.Коэффициент полезного времени | 0,875 | 0,8802 | + 0,59% | | 3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час | 21 000 | 21 547,296 | +2,606% | | 4.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2, м/год | 77 280 000 | 79 294 049,28 | +2,606% | | 5.Машиноёмкость продукции на отбельном переходе, маш час/ 1000м | 0,0517 | 0,0504 | -2,514% | | 6.Трудоёмкость продукции на отбельном переходе, чел час/ 1000м | 0,2070 | 0,2017 | -2,56% | | 7.Капитальные затраты на автоматизацию на одну линию ЛЖО-2, 1000 руб. | ------ | 10 | ------- | | 8.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани, руб. в том числе: | 25,0535 | 24,3808 | -2,685% | | • заработная плата производственных рабочих со всеми видами отчислений | 6,516 | 6,349 | -2,56% | | • накладные расходы, руб. | 2,59 | 2,52 | -2,703% | • стоимость пара в  себестоимости 1000 метров ткани • расходы на содержание и эксплуатацию линии ЛЖО-2 | 12,14 3,8035 | 11,7758 3,735 | -3% -1,8% | 9.Съём продукции с 1 м 2 площади 1  10.Прирост прибыли от реализации продукции, млн.руб. в том числе: | 133260,93 2 ----- | 136678,53 3 5270850,4 | +2,606% 4 ----- | | • за счёт изменения себестоимости единицы продукции | ----- | 53341,106 | ----- | | • за счёт увеличения объёма выпуска | ----- | 4 028 098,56 | ----- | | • за счёт улучшения качества продукции | ----- | 1189410,74 | ----- | | 11. Срок окупаемости | ----- | 0,001897 | ----- | 1) Расчёт съёма продукции с 1 м 2 площади ( в ) : В в = , где S В – объём выпуска продукции с одной линии ЛЖО-2; S – производственная площадь под одной линией ЛЖО-2 S = ( Ш Дл )·2,5 , где Ш – ширина линии ЛЖО-2 (м); Дл – длина линии ЛЖО-2 (м) 2,5 – коэффициент, учитывающий проходы сетки колонн S = ( 4,47· 51,915 )· 2,5 = 580,15 м 2 Базовый период: Планируемый период: 77280000 79294049,28  в= = 133 206,93м в = = 136 678,53м 580,15 580,15 2) Расчёт прироста прибыли ( П ) : П = Пс + Пв + Пк , где Пс – изменение прибыли за счёт изменения себестоимости единицы продукции; Пв – изменение прибыли вследствие изменения объёма выпуска; Пк – изменение прибыли за счёт изменения качества продукции. Пс = (Сб – Сн )·Вн , где Сб – себестоимость единицы продукции по базовому варианту; Сн – себестоимость единицы продукции по новому варианту; Вн – объём выпуска ткани по новому варианту. Пс = (25,0535-24,3808 )· 79294049,28 = 53 341,106 руб  1000 Пв = ( Ц – Сбполн ) ( Вн – Вб ) = ( Ц – Сб )· В , где Ц – цена единицы продукции (15 руб); Вб – объём выпуска ткани по базовому варианту; Вн – объём выпуска ткани по новому варианту; В – прирост объёма выпуска ткани; Сбполн – полная себестоимость единицы продукции по базовому варианту Сбполн = 13 руб. Пв = (15 - 13) (79294049,28 - 77280000) = 4 028 098,56 Пв = 4 028 098,56 руб  Пк = (Ц - Цм)· Вн· (Кмл _ (Кмл (1 – в )) / 100), где 100 100 Цмл – средневзвешенная цена 1 м.
Готовой ткани, руб. (5 руб); Кмл – % мерного лоскута до внедрения (1,5 %); в - % уменьшения выхода мерного лоскута (10 %). Пк = (15-5)·79294049,28·( 1,5 _( 1,5( 1 - 10 ))/100 = 1189410,74  100 100 Пк = 1189410,74 руб П = 53341,106 + 4028098,56 + 1189410,74 = 5270850,4 руб 3) Срок окупаемости,(Т): К Т = , где П К – капитальные затраты на автоматизацию (дополнительные затраты,10 000 руб); Т = 10000 / 5270850,4 = 0,001897 Коэффициент экономической эффективности: Е = П = 1 К Т Е = 1 = 527,148 0,001897 Заключение: Внедрение автоматизации на линии ЛЖО-2 позволит улучшить технико-экономические показатели.
Производительность оборудования увеличилась на 2,606 %.Трудоёмкость и машиноёмкость уменьшаются за счёт увеличения производительности оборудования.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани уменьшилась на 2,685 % за счёт улучшения показателей использования оборудования и труда, за счёт уменьшения норм расчёта и за счёт уменьшения норм расхода пара.
|
